Der Betrieb ist mit drei vollautomatischen Bandsägen ausgestattet und in der Lage, diese Art der Bearbeitung bei verschiedenen Materialtypen wie Rund-, Rechteck-und Eiprofilrohren sowie gezogene Rundrohren auszuführen.
Der Betrieb verfügt über 4 robotisierte 9-Achsen-Schweißinseln von PANASONIC.
Dank der stets funktionierenden Organisation zwei der Inseln sind wir in der Lage, eine Produktion sowohl in Klein- als auch in Großserien auszuführen. Wir sind des Weiteren mit vier Anlagen für manuelle Schweißarbeiten ausgestattet, an welchen wir Schweißarbeiten an Eisen, Aluminium und Edelstahl ausführen. WIG – Schweißarbeiten werden ebenfalls ausgeführt.
Nach akkurater und den Entwurfsvorgaben entsprechender Bearbeitung der Rohmaterialien führt Nuovareda auch die Montage der hergestellten Einzelteile aus und somit die Herstellung des fertigen Metallbauendproduktes. Infolgedessen können Lieferzeiten erheblich verkürzt werden.
Der Betrieb führt strikte Qualitätskontrollen in allen Phasen des Herstellungsprozesses aus:
• während der Anfangsphase: Kontrolle der eingekauften Materialien und der Bearbeitungen;
• während der Zwischenstufen des Herstellungsverfahrens;
• des Endproduktes: Maß- und Funktionskontrollen.
Des Weiteren kann das Endprodukt kalt- oder feuerverzinkt und mit Anodisationsbehandlung von Aluminium geliefert werden. Nach Anfrage auch mit Lackierung über Kooperation mit örtlichen Betrieben.
